紙張撕裂強度試驗機操作流程:

1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉是否正常，作好試驗準備。

2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調整緩沖閥手柄，對準標線。

3、在描繪器的轉筒上，卷好記錄紙（此項只是需要時才進行）。

4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。

5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。

6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態（需要描繪時才進行）。

7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調整加荷速度指示盤的旋轉速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉速度與指示盤的旋轉速度一致進行加荷。

加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s

屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。

8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電動機。

9、記錄所需數值并將描繪筆抬起。

10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。

11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據。

12、后，切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃。

13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。

工作環境：室溫10―35℃。相對濕度≤80%。周圍無振動，無腐蝕性介質，無強磁場干擾。電源電壓波動不超過額定電壓的10%。在穩固的基礎上水平安裝，水平度為0.2/1000。

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紙張撕裂強度試驗機曲線類別：重VS.位移 、荷重VS.時間、位移VS.時間、應力VS.應變、應力VS.時間、變形VS.時間、斜率VS.荷重、斜率VS.變形、模量VS.荷重、模量VS.變形、荷重VS.變形、多圖同時顯示等。

符合標準：根據GB/T2611《試驗機通用技術條件》和GB/T 16491-2008《電子式萬能試驗機》標準制造； 根據GB/T12160《單軸試驗用引伸計的規定》和GB/T16825《拉力試驗機的檢驗》進行檢定和驗收； 適用標準：適用ASTM、DIN、ISO、JIS、BS等國際標準。  該沖擊試驗機用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，從而判斷材料在動負荷作用下的質量狀況，符合國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》。按國標GB/T229-2007《金屬材料夏比擺錘沖擊試驗方法》對金屬材料進行沖擊試驗 設備操作簡單工作效率高，揚擺、送料、定位、沖擊、放擺均由計算機控制，配備專用送樣裝置自動送料,試樣自動端面定位,確保試樣出爐至沖擊時間不大于2秒,滿足金屬低溫夏比沖擊試驗方法，特別適用于連續做沖擊試驗的實驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等行業。

 該試驗機采用計算機控制、采集、分析和處理試驗數據，繪制應力-應變、力-時間、應力-位移等曲線，并可打印試驗報告；該機使用最新控制技術，通過性能穩定的交流伺服調速系統與電機作為驅動系統；特別設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，試臺能以0.001～500mm/min速度運行調速精度高、。在測力源上使用高精度輪輻式傳感器，其精度達到1％，靈敏度高，整個系統達到1級精度；配備主流品牌商用計算機作為控制機，進行試驗參數的設定、工作狀態控制、數據采集、處理分析、顯示及打印試驗結果等；在測量控制系統上配置SMART TEST控制系統。