交直流漏電起痕試驗裝置符合GB/T4207試驗標準。 采用矩形電極，兩極對試樣的作用力分別為1.0N;0.05N。施加電壓在100～600V(48～60Hz)之間可調，短路電流在1.0;0.1A時，電壓下降應不超過10%，當試驗回路中，短路漏電電流等于或大于0.5A時，時間維持2秒鐘，繼電器動作，切斷電流，指示試件不合格。滴液裝置時間常數可調，準確控制滴液量大小44～50滴/cm3和滴液時間間隔30

漏電起痕試驗儀采用矩形電極，兩極對試樣的作用力分別為1.0N±0.05N。施加電壓在100～600V（48～60Hz）之間可調，短路電流在1.0±0.1A時，電壓下降應不超過10%，當試驗回路中，短路漏電電流等于或大于0.5A時，時間維持2秒鐘，繼電器動作，切斷電流，指示試件不合格。滴液裝置時間常數可調，準確控制滴液量大小44～50滴/cm3和滴液時間間隔30±5秒。

漏電起痕試驗儀符合GB/T4207試驗標準

交直流漏電起痕試驗裝置產品特點：

01、試樣數量:本儀器支持5路試樣同時進行試驗，每路都有獨立的控制系統進行控制

02、測控電路:本儀器核心控制系統由西門子PLC控制，通過光電隔離方式進行采集電壓和電流，有效解決抗干擾問題使數據采集保持穩定

03、操作顯示:本儀器顯示部分是10寸觸摸屏，操作方便，數據顯示直觀，能夠實時顯示每個試樣的實時泄露電流和從實驗開始至此時的電流值以及每個試樣的實時電壓值。

04、報警提示:泄露電流0mA到100mA范圍內可以自由設置，當實驗中當某一路試驗電流超過設定電流值時，能夠提示報警，并切斷該路高壓電源，并不影響其它試樣繼續做試驗

05、滴液控制:滴液流量大小由蠕動泵控制；蠕動泵的流量可在10寸觸摸屏上根據實際需求自由設定，設置簡單便捷；且流量在試驗過程中實時顯示。

06、液體回收：本設備的盛放試驗液體的槽和試驗用過的液體分開盛放。保證試驗液體的性。

07、時間記錄：本設備中每組試驗的時間實時記錄，單位為分鐘。

08、自動升壓：設定試驗電壓，自動升到的電壓。

09、自動歸零：試驗完畢后，電壓自動歸到零位

10、試驗時間：可以自主設定試驗時間

11、排風系統：具有獨立排風的抽風系統，可將試驗過程中產生的有害氣體有效的排除室外，。

12、照明系統：本儀器配有獨立照明系統，當需要觀察內部試驗情況且外部燈光亮度不夠時可開啟照明燈。

13、電壓穩定：本設備的高壓通過自耦變壓器調壓后的電壓供給固定變比的油浸式變壓器從而產生高壓。由于油浸式變壓器油固定的容量，則能保證在固定電壓下做實驗時，試驗回來中的電壓降很低。

14、數據校準：設備長時間使用后會造成電壓和電流的變化，本設備可對電壓和電流進行校準。

15、試驗電壓：直流電壓，交流電壓

16、試驗方法：恒定電壓法，逐級電壓法

技術參數：

1、供電電源：220V /50Hz

2、電源功率：7KVA

3、試驗電壓：交流100V-5000V AC   直流100V-6000V  DV（電壓自動調節）

4、試驗電壓壓降：≤5%

5、時間設定：可自由設定

6、電極間距：（50±0.5）mm

7、電極材料：304耐腐蝕不銹鋼

8、電極固定支架：上下電極分開式、高絕緣、高強的的復合材料。

9、一組5個試樣可同時做實驗。

9、滴液大小：可根據需求自由設定

10、短路要求：短路電流≥60mA 持續 2S

11、濾紙尺寸： 按照標準尺寸要求制做，濾紙厚度為 0.15 -0.17mm；本設備配備濾紙304不銹鋼模板，避免濾紙裁剪不精確造成的液體流速不均勻對試驗造成的影響。

13、箱體內容積：≥ 0.75立方米，帶玻璃觀察門（可根據要求定做）

14、箱體采用1.5mm的鍍鋅鋼板整體高溫噴塑而成，耐腐蝕能力和強度大大加強。

附加功能：

1/遠程維護

2/遠程升級

3/智能自動巡航檢測

4/自動保存功能 和智能報警功能

使用中遇到的問題

  1、 電極損壞現象

  大多用戶在使用過程中發現有下電極有被燒毀現象，具體表現為電極鋸齒部分出現變短或某個翅缺少，這種現象屬于正常現象，因為在樣品在污染液中通電并放電，電火花的瞬間溫度可以達到三千度，在長時間使用中當然會對電極造成損壞的，建議在發現電極損壞后應立即更換新電極，以免影響試驗結果，本在設備中備有5套316不銹鋼電極，以方便客戶更換。

  2、 產品背面放電現象

   北方客戶在冬天使用中反應，在試驗中發現樣品背面未滴液面也放電，這種現象來自兩方面：，北方天氣寒冷，污染液在放電時產生大量熱，氯化氨溶液受熱分解為氯氣和氨氣，同時受熱蒸發的水蒸氣在遇到冷的樣品時候重新冷凝在樣品表面形成一層水膜，而氯氣和氨氣在冷環境下重新化合生成氯化銨，并溶解于試樣表面的水中形成氯化銨溶液，顧爾在高壓電作用下將在試樣表面也放電。，滴液針頭接觸偏離電極中間位置，將污液直接滴到試樣上表面；處理以上兩種問題：首先，在試驗前先將試樣在烤箱中干燥（溫度40℃），或者升高試驗室環境溫度到25℃以上（如開空調），可以避免試樣背面凝結污液現象。其次，在試驗前應先檢查滴液針頭位置，確定滴液位置在上電極中間。

  3、 試驗差異性解決

   在實驗過程密封設備門中間漏風口，中要保證樣品流液表面不受偏差氣流影響。在試驗過程中試驗人員不應該遠離現場。

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