多功能摩擦磨損試驗機試驗設備

　　1、傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，到5%以內，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

　　2、加載系統，對試樣和圓環，可施加法向力，到5%以內。

　　3、測定和記錄摩擦力矩系統，到5%以內。

　　4、記錄圓環轉數的計數器或記時器，到1%以內。

　　5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

　　注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

　　6、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸見圖3。

　　材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

　　圓環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。

　　注：圓環材質也可按產品標準另定。

多功能摩擦磨損試驗機

試驗設備

1、傳動系統，用來帶動圓環以給定的轉速旋轉，5%以內，并要求圓環安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

2、本試驗中圓環的材質對塑料磨損試驗結果影響很大，因此本標準采用的圓環，其外形尺寸見圖3。

材料為45號鋼，圓環要求整體淬火，熱處理HRC 40～45，外圓表面光潔度▽8，倒角處均為0.5×45度，外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01.

    圓環可以反復使用，每次試驗后，需重新磨削。當外徑小于36毫米就不能再用。作仲裁試驗時必須用直徑40毫米的圓環。

注：圓環材質也可按產品標準另定。

3、測定和記錄摩擦力矩系統，5%以內。

4、加載系統，對試樣和圓環，可施加法向力，5%以內。

5、試樣夾具結構和尺寸見圖2，并附配墊圈 4 GB 848-76，沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

注：試驗設備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

1. 記錄圓環轉數的計數器或記時器，1%以內。

本機采用高精度扭矩傳感器，嵌入式中秧單元處理系統cpu控制，支持xp  win7. win8.  win10系統，軟件實時繪制顯示扭矩-時間曲線、摩擦系數-時間曲線，繪制摩擦力、摩擦系數、磨損量等曲線變化，可設定試驗次數，顯示當前試驗次數，設定時間及當前試驗時間等多種功能；

本機具有一次設置，全自動運行，實驗結束后自動停機，并檢測磨損程度；

配有彩色打印機，可以打印出帶有曲線，表格數據，試驗單位名稱等精美的試驗報告單。 另外本儀器配有故障自動報警系統問題報j燈和軟件報j燈同時提示 出現問題弟一時間保護儀器以免零件損壞。是各個科研單位，大學，企業實驗室的*檢測設備。

技術參數

1. 摩擦力矩精度：3%
2. 轉動速度：1-500轉/分，任意可設（一般不推薦 大轉速）
3. 摩擦環尺寸：￠40×10mm 倒角0.5×45°外圓表面與內圓同心度偏差小于0.01 
4. 摩擦力矩：0－4N·m
5. 計數器：0－10000小時
6. 砝碼重量：4KG砝碼一件，1KG砝碼4件，可實現重量疊加功能
7. 試驗負荷：20KG(196N± 0.2%) 可加到40KG(392N)
8. 速度精度：0.5‰
9. 負荷精度：5‰
10. 試樣尺寸：30mm*7mm*6mm±0.1 mm
11. 計數器精度：0.1s
12. 傳感器精度：3‰
13. 試驗報告可打印試驗參數，試驗數據，曲線，備注等信息，簡單，方便，可編輯。
14. 采用高精度電機、驅動機、傳感器，精度高。
15. 具有試驗人員分級管理功能。
16. 實時顯示摩擦系數-時間，扭矩-時間曲線。
17. 系統運行穩定，可靠性高。
18. 結構緊湊，使用方便，簡單。
19. 定義

1、摩擦：兩物體接觸表面間產生阻礙切向相對移動的現象稱為摩擦。

2、滑動摩擦：兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

3、摩擦力：兩物體摩擦時相對移動的阻力。

4、摩擦系數：阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

5、磨損：物體相對運動時相互接觸表面的物質不斷損失或產生殘余變形稱為磨損。

適用范圍：

適用于塑料制品、橡膠制品、石墨板材或其他復合材料的滑動摩擦，磨損性能測試，也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。也可對試驗中試樣的磨擦力、磨擦系數和磨損量進行測定。

試驗報告

試驗報告應包括下列內容：

A.塑料名稱、規格、牌號、生產廠；

B.試驗負荷；

C.試驗日期、人員。

D.圓環材質、硬度、光潔度和外徑尺寸；

E.試樣的制備方法，摩擦表面狀況，測定的試樣個數；

F.試驗結果：磨痕寬度或體積磨損及摩擦系數的測定結果；

G.環境溫度、溫度及狀態調節條件；